不銹鋼反應釜在不銹鋼反應釜使用過程中，分解爆炸的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于如今反應釜技術(shù)研發(fā)的不斷進步，使得各類反應罐產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴重不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫砀邏悍磻纸獗ǖ奈ｋU，如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快，壓力迅速增高等均會引起不銹鋼反應釜分解爆炸。
哪些隱患會造成不銹鋼反應釜分解爆破？不銹鋼反應釜發(fā)生這種情況后應該采取什么方法呢？
1.不銹鋼反應釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：檢修、調(diào)試儀表，達到準確、靈敏。
5.催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
解決：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。
6.工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。
解決：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
更新時間：2022-07-01 
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