高壓反應釜系氣-液、液-液、液-固或氣-液-固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，適用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的理想的無泄漏反應設備。
高壓反應釜實際應用中有時候需要迅速加熱，并保持溫度，如何速提升高壓反應釜的溫度并控制溫度呢？
1.水加熱
要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。
2.熱汽加熱
反應釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100-180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
3.反應釜用其他介質加熱：若工藝要求反應釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275-300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
4.新型反應釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產生溫差應力。采用電加熱，設備輕便簡便，溫度易調節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設施。
更新時間：2022-07-01 
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